江门十条油墨品牌

3100系列IMD油墨

推荐用途：适合在要求耐热的嵌入成型品的易接着处理PET薄膜上印刷，以及ABS，**玻璃，硬质PVC，聚碳酸酯(PC)材料的家电，标牌类的印刷

能在广泛围的材料上附着

在70℃～80℃低温下固化

耐热性，耐化学药品性与耐溶剂性优秀

适用时间长，机上安定性优良，印刷作业性良好

3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷，适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。

使用方法

在100份油墨中添加FM固化剂10～15份，溶剂10～30份，充分搅拌后印刷。

稀释溶剂，请使用PC溶剂(标准，慢干，特慢干)。

干燥方法

标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化，但是干燥时间会延长。

常温下指触干燥(约10～30分钟)，因需要4～6天才能固化，所以推荐上述条件的干燥方法。

适用时间

常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间，30～40小时内具有流动性可以印刷，但是皮膜物性会降低，请避免使用。

固话催化剂

要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时，请添加2～4％的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系：

添加量2% → 大约6小时

添加量4% → 大约4小时

版及洗版

使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。

5600系列PP/PE油墨

推荐用途：经处理PP片材，未处理PP片材，经处理PE瓶等硬质聚烯烃类，以及金属涂装板等上的印刷

对聚烯烃类材质的附着性优秀

油墨皮膜强韧，耐磨耗性佳

耐油性，耐酒精性与耐化学药品性优秀

耐候性，耐水性，耐湿性好

OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。

使用方法

添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。

聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。

油墨的附着性会有很大提高。

干燥时间

添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）

稀释溶剂 指触干燥时间

#170标准 约10分钟

#200慢干 约15分钟

#250特慢干 约20分钟

强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。

蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷

50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥

80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥

120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥

(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)

版及洗版

使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。