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PEP-Z(HV)系列油墨,是为了在经火焰处理过的PE与PP瓶上的印刷而开发出来的高品质,价格低廉的光泽型UV油墨。特别是低光量下油墨的固化性也很优良,较适合高速印刷。全色种均适合EN71-3标准。
使用方法
1. 油墨在使用前搅拌后,即可直接使用。
2. 有必要降低油墨粘度时,请添加10%以内的PEP-Z(HV)稀释剂。
3. 有必要降低油墨浓度时,可添加光油。添加量无限制。
4. 通常一液就能使用,要进一步提高附着性的场合,请添加1-3%JAR-18。在搅拌时请注意不要将添加剂残留在容器或刮板上。添加后立刻印刷的话,会产生印刷不均衡的现象,请放置20分钟后再印刷。添加后油墨成为双组份,产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性(通常在8~12小时以内可使用。)
5. 标准固化条件(因油墨颜色,材料种类之不同而有差异)
金属卤素灯 120w/cm,1灯,焦点距离 10cm
传送速度20m/min(积算光量 约120mj/cm2)
6. 版的*请使用350网目/inch以上,溶胶厚10μm以下的PET版。
印刷面积
70~90㎡/Kg
3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷,适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。
使用方法
在100份油墨中添加FM固化剂10~15份,溶剂10~30份,充分搅拌后印刷。
稀释溶剂,请使用PC溶剂(标准,慢干,特慢干)。
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化,但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10~30分钟),因需要4~6天才能固化,所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间,30~40小时内具有流动性可以印刷,但是皮膜物性会降低,请避免使用。
固话催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时,请添加2~4%的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系:
添加量2% → 大约6小时
添加量4% → 大约4小时
版及洗版
使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。