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2、节省能源,符合环保。
比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨,更节省能源,较少浪费。与传统油墨相比较,UV油墨的聚合干燥要更为彻底,油墨固化后固含量接近**,没有任何蒸发或溶剂性的污染物,墨膜**的固化,几乎不含VOC,即固化过程中不会或非常少放射出挥发性的**化合物,不会造成危害性较强的环境污染,使印刷环境空气较清新,气味小,有利于环保和职工身体健康,对环境无污染,符合环保和绿色印刷的要求,是一种环保型的油墨。此外,油墨闪点高,不易燃烧,节省热能,使用安全。
3、设备占地面积小。
与热干燥相比,干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业,节省人力,经济实惠。普通印刷机使用UV油墨需做好哪些准备?在干膜厚度相同的情况下,印刷面积大。此外,印刷品颜色稳定性好,光亮度高。
4、油墨颗粒小,可印精细图纹。
UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩,保证印刷品光泽好,色彩鲜艳;由于印品墨层结实、快干及交联,这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。
5、印刷适应性强,承印范围广。
UV油墨能满足于多种承印物的需要,范围非常广泛,如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。在印刷方式上,UV油墨可适用于凸版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。
3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷,适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。
使用方法
在100份油墨中添加FM固化剂10~15份,溶剂10~30份,充分搅拌后印刷。
稀释溶剂,请使用PC溶剂(标准,慢干,特慢干)。
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化,但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10~30分钟),因需要4~6天才能固化,所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间,30~40小时内具有流动性可以印刷,但是皮膜物性会降低,请避免使用。
固话催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时,请添加2~4%的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系:
添加量2% → 大约6小时
添加量4% → 大约4小时
版及洗版
使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。