十条uv油墨干燥后可用什么清洁剂擦除掉
答：一般很难清除掉，除非用溶剂浸泡。试试用丙二醇甲醚浸泡
FD NP 色 M 胶印紫外线固化油墨
一、特点
（1）FD NP 各色 M油墨适用于胶印、凸印印刷，具有胶印适性和不干胶印刷特性；
（2）适用范围广，对金银卡、各种非吸收性不干胶纸、PVC（硬）等基材具有良好的附着性；
（3）颜色鲜艳，印刷适性、转移性好；
（4）乳化安定性、机上安定性佳；
（5）干性快、固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性；
（6）更高的性价比；
二、性能一览表
品种
ＩＲ
ＳＲ（mm）
固化性(m/min)
耐摩擦性
附着性
FD NP 黄 M
8.5
17
50
4
4～5
FD NP 红 M
9.0
17.5
45
5
4～5
FD NP 蓝 M
9.5
17.5
45
4
4～5
FD NP 墨 M
10.0
17.5
45
5
4～5
注：FD NP色H为该系列硬型产品 ５阶段评价：５（优）-１（劣）
＜测定条件＞
油墨状态： ＩＲ（粘性值）／３０℃·１分钟
ＳＲ（流动性数值）／２５℃·１分钟（半径值）
ＵＶ固化性：120W/cm空冷金属卤化灯１灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度。
(0.4cc印刷量/满版印刷)
耐摩擦性：用学振型摩擦试验仪摩擦100次后耐摩擦性、根据纸颜色的转移进行评价。
附着性：用胶带对印刷的ＰＰ、ＰＶＣ、PET材料，根据油墨剥离情况进行评价。
本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其
是对各种非吸收性材料的附着性，由于各种基材本身处理情况不同，所以在印刷前务必事先进行品
质确认。
三、使用注意事项：
该油墨一般可直接上机使用，但由于印刷条件、环境等差异，可根据实际情况，使用与之配套的添加剂。
1）、FD-001（稀释剂）：添加量≤３％每添加2%，油墨粘性、流动性将发生一个级别的变化。
2）、过量加入添加剂，会发生固化不良及附着性不良等现象，使用时请注意。
3）、由于不同类型的UV油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。
四、储存：
本产品须储放于阴凉处，应避免暴露于高热或光线直接照射之地方，保 质 期 一 年 。
颜色例及耐性表
项目
耐光性
耐热性
耐酸性
耐碱性
耐醇性
黄
4-5
A
A
A
A
红
4
A
B
B
B
蓝
7-8
A
A
A
A
黑
7-8
A
A
A
A
白
7-8
A
A
A
A
金红
2-3
A
B
B
B
大红
3
A
B
B
B
中间色品种可根据客户需求丰富产品群
注：判断标准
耐光性：样品经耐候仪一定强度、一定时间的测试，对变色程度的评级，1—8依次由弱到强；
其它：
A：强B：微强C：微弱D：弱
注意事项：
本油墨各种耐性是本公司的标准判定，并非保证其在同样条件下的产品得到同样的结果，数据供参考；
耐性数据是根据浓色进行的判断，淡色及混合会有话的劣化的倾向；
本油墨根据基材、印刷条件等的不同各种性能也会有不同，使用前请务必做印刷物所要求的物性测试。
在绿色之风口号唱遍大江南北的势头下，印刷行业也开始启用比较环保的油墨，虽然说成本升高了，但是为了响应低碳环保的号召，UV油墨还是被大家接受并广泛使用，那么与普通油墨相比，UV油墨主要有哪些优点呢?
1、干燥快速，性能优良。
UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。
ＦＤ MP HF 各色 M 无卤素紫外线固化油墨
一、特 点
(1)本产品是具有胶印适性和不干胶印刷特性的ＵＶ油墨；
(2)在UV－油性兼用印刷机上安定性提高，印刷适性、印品转移性好；
(3)针对卤素**要求设计的油墨；
(4)对金银卡及各种非吸收性不干胶纸，具有良好的接着性。
(5)具有良好的UV固化性。
(6)乳化安定性?机上安定性佳。
(7)固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性。
二、性能一览表
色
IR
SR（mm）
硬化性（m/min）
耐摩擦性
耐刮性
接着性
黄
ＦＤ ＭＰ HF
8
17.5
40
5
4-5
4-5
红
ＦＤ ＭＰ HF
8.5
17.5
45
5
4-5
4-5
蓝
ＦＤ ＭＰ HF
9.5
17.5
45
5
4-5
4-5
墨
ＦＤ ＭＰ HF
.
-
-
阶评价：(优)５～１(劣)
＜测试条件＞
·油墨状态：粘度／30℃?1分、流动性／25℃?1分(半径值)
·ＵＶ固化性：120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度(0.4cc印刷量/满版印刷)
·耐刮性：用指甲测试耐刮性
·耐磨擦性 ：用学振型磨擦试验仪? ２０次摩擦／４磅
·接着性 ：用胶带对印刷的铝箔纸、ＰＥＴ材料，根据油墨的剥离情况进行评价
三、添加剂
(1)FD REDUCER AP（粘度调整剂）：较大添加量３％
＊每添加2-3%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
(2)ＦＤ腰切リ（降粘剂）：较大添加量５％
＊粘性大时使用。
＊每添加3-4%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
※过量加入填加剂，会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象，所以在使用时应注意。
※由于不同类型的ＵＶ油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。
※本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性，由于各种基材本身处理情况有很大差异，所以在印刷前务必事先进行品质确认。
以上数据仅供参考。
UV油墨优点
1)不含挥发性**溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量**，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；
2)uv油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；
3)印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，uv油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好；
4) uv油墨瞬时干燥，可组织快速印刷生产线，大大提高印刷效率；
5)印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50㎡，而uv油墨在相同情况下可印70㎡。
6）uv油墨相对传统油墨物理性质稳定，不易燃，无爆炸危险，无腐蚀性及挥发性，略有异味，运输可按普通货物运输
OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。
使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
油墨的附着性会有很大提高。
干燥时间
添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）
稀释溶剂 指触干燥时间
#170标准 约10分钟
#200慢干 约15分钟
#250特慢干 约20分钟
强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。
蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷
50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨快速干燥。
UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。
使用方法
请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时，请使用PET特慢干溶剂。
（*对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂（标准，慢干）稀释油墨后印刷）
干燥方法
用PET标准溶剂10%稀释，270网目，6cmｘ15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约 5分（指触干燥）
90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约30分（完全干燥）
(重叠印刷的层数多时，请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
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