着色力100%
适用对象硬质塑胶：ABS、PVC、PC
细度5um
流动性≥6nm
单件净重1000g
3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷，适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。
使用方法
在100份油墨中添加FM固化剂10～15份，溶剂10～30份，充分搅拌后印刷。
稀释溶剂，请使用PC溶剂(标准，慢干，特慢干)。
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化，但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10～30分钟)，因需要4～6天才能固化，所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间，30～40小时内具有流动性可以印刷，但是皮膜物性会降低，请避免使用。
固话催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时，请添加2～4％的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系：
添加量2% → 大约6小时
添加量4% → 大约4小时
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在高档印件上较为多用。UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种*特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。
印刷技术分类
UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨
应用领域分类
UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨
艺术效果油墨
UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表现出*特的肌理效果，这是其他固化方式油墨所不具备的。发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等
FD LED油墨系列产品特点 对配方进行特殊设计，适应发射窄幅波段的LED光源，在该波段范围内吸收效率高； 印刷基材广泛，不仅适用于普通UV固化印刷基材，而且适用于对热敏感的薄膜基材； 适用于胶印、凸版等印刷形式； 可应用于标签、包装、制卡、票据等印刷领域； 具有优秀的环保性能，取得了日本印刷油墨工业联合会制定的高级别「ig★★★」绿色环保认证，以 及废纸再利用适用性「A」级认证，具有环保标识。
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1. 对印刷材料的处理，要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上
2. 需要进一步提高附着性的场合，请添加1-3%的JAR-18（增强附着剂）。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话，会产生印刷不均匀的现象，请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型，产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。（通常在8～12小时以内可使用）
3. 要降低粘度时，请添加10%的PES-B稀释剂。
4. 要降低浓度时，请添加浓度调整剂。(添加量无限的)
5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
金属卤素灯120W/cm，焦点距离10cm
传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)
6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时，请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)
7. *网版请使用300网目/inch以上，乳胶厚10μ以下的PET版。
印刷面积
约70～90㎡/Kg
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