将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法,过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
印刷技术分类
UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨
将UV固化油墨与稀土发光材料结合起来,制备UV发光油墨,可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产,并且UV固化产品性能优异,在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质,UV发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
我国稀土资源非常丰富,稀土发光材料品种多,应用也比较广泛。可将稀土发光材料与油墨结合,通过网版印刷制作光致发光标志牌,并根据使用地点、环境及客户的不同要求,采用PVC硬质低发泡聚氯乙烯板材或阻燃ABS材料制作消防标志牌。在我国开发光致发光标志牌有着广阔前景,其社会效益和经济效益是不可估量的。以往制作发光标志牌大多采用热固发光油墨,存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点,因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。
固化方式
热固型油墨的生产工艺过程是印刷色(通常先印深色)→送红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷*二色(色序通常由深及浅)→送红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷*n道色→n次送红外线或远红外线干燥机表面干燥→后底色补色覆平(整理色)→红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱固化干燥。从中可以看出固化工艺繁琐,耗费能源大,而采用UV油墨在印刷后直接经过UV固化机瞬间即可固化,固化后的产品可立即进行下一程序,工艺简单,大大节省时间。
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