品牌日本帝国
附着力优
遮盖力优
耐性优
行业IMD
IMB-003粘合剂是注塑成形时，印有图案的薄膜片和注塑树脂粘合用的丝网印刷用粘合剂。
特别对ABS和PMMA等注塑树脂有强固的粘接性。
溶剂型涂料选择
推荐清洗剂
网版清洗溶剂 CH CLEANER
网目
200～270网目 （250目时，印刷面积约35m2/kg）
干燥
90℃ 60分
多层印刷
各层 80℃ 10分 （指触干燥）
终层 90℃ 60分 （粘合剂印刷后）
设定色
HF000低粘度无色
HF001标准粘度无色
HF169深红
HF179红
HF199红
HF239浅黄
HF279赤黄
HF399蓝
HF529橙
HF589玫红
HF679白
HF829紫
HF939 NC墨
HF979墨
HF 钢琴黑
测试条件
测试条件 【IPX-HF679白】 【F-003溶剂 10％】 【240固化剂10％】 【90℃ 60分】 【250目】 【底材：PC聚碳酸酯薄膜】
上述耐性试验结果是本公司的试验数据，不是产品的保证值。
本产品说明中所记载的信息，有未提前通知进行变更的情况。
成型、后加工特点
导电特性
多种颜色设定
无卤对应
耐UV特性
高速印刷
移印
基材
PC薄膜､易粘接处理PET薄膜
PC
易粘接处理PET
稀释
F-002溶剂（速干） F-003溶剂（标准） Z-705溶剂（慢干）
稀释10～15％
*为避免卤素物质的混入，以及对于固化特性，附着力，网版上的稳定性以及其他等的不良影响，还请不要使用其他溶剂。
固化剂・补强剂混合
106固化剂 14％（提升附着力）可使用时限2～3小时
240固化剂 10％（标准）可使用时限4～5小时
200固化剂 16％（**柔软）可使用时限4～5小时
***过可使用时间，涂料会胶凝化。请根据使用量调配。
补助剂
SM-40消泡剂 1～3％ （起到消泡，提升流平性的作用）
使用粘合剂时，底层涂料干燥过度会降低剥离强度。 请务必连续印刷粘合剂后进行终干燥。
在真空成形、气压成形、模具成形等成形加工以及将印刷薄膜插入到模具内与注塑成形树脂融为一体的压延成形中，由于印刷材料、图案设计印刷涂料和粘合剂的选择、印刷条件、印刷顺序、干燥方式、条件、成形树脂的选择、模具设计（注口的种类和位置、注口数量）、注塑成形时的条件设定等错综复杂的因素都会给终产品的性能造成影响。
在试作中充分进行试验，准确设定各项条件后再使用。
保质期：未开封的情况下制造日起24个月
基材
PC板、易进行粘接处理的PET薄膜
PC
易粘接处理PET
稀释
Z-706溶剂（标准） Z-703溶剂（慢干）
稀释30～35％
*请勿使用其他溶剂，以免混入卤素化合物，对固化性、附着力、网版印刷稳定性等造成不良影响。
固化剂・补强剂混合
106固化剂 2％（用于PET材料、难以粘接的材料、成形用途）可使用时间 3小时
***过可使用时间，涂料会发生凝固现象。请根据使用量进行调配。
推荐清洗剂
网版清洗溶剂 CH CLEANER
网目
T-350～420网目 （使用T-420网目的情况，印刷面积约为45～55m2/kg）
干燥
80℃ 30分钟
叠印每层 80℃ 10分钟 （指触干燥）
后一层 80℃ 30分钟
*进行注塑成形的情况，建议印刷胶粘剂之后， 干燥条件设定为80℃～60分钟。
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