河源水性油墨主要成分

产品应用范围：
水性油墨主要应用于书籍、榨汁等印刷品、瓦楞纸、复合纸包装等纸箱包装及印刷行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定量的水墨废水。另外，水墨在应用领域产生废水的原因是印刷设备在更换油墨时需要清洗机器，例如：洗辊、洗、槽、洗桶、冲洗操作时间等，从而产生废水。
简易的纸箱厂油墨污水处理方法：概述：纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高，COD含量大，浓度高，具有处理技术难度大,处理费用高,设备投资大等特点。纸箱厂油墨污水特点:1.废水量少,一般1-2T/天;2.色度高,COD含量高;3.污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂;

工程设计范围
1． 油墨污水处理工艺流程、工艺工程和各处理单元设计；
2． 油墨污水处理平面布置、设备选型、布置和控制设计；
3． 油墨污水处理界区1.00 米以内的所有工艺管道和线路设计；
4. 处理达标水回用技术与工艺。

关于本设计方案的重点说明
1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资小，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的端；
3、采用全自动压滤机和新型管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；
4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，节约运行成本；
5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投用；
6、全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；
7、智能化设计，变频运行，自动节能。

工作原理：将经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出；比水比重大的杂质下沉到底部，间歇性排放到污泥池。四方平流气浮设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
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