PEP-Z(HV)系列油墨，是为了在经火焰处理过的PE与PP瓶上的印刷而开发出来的高品质，价格低廉的光泽型UV油墨。特别是低光量下油墨的固化性也很优良，较适合高速印刷。全色种均适合EN71-3标准。
使用方法
1. 油墨在使用前搅拌后，即可直接使用。
2. 有必要降低油墨粘度时，请添加10％以内的PEP-Z(HV)稀释剂。
3. 有必要降低油墨浓度时，可添加光油。添加量无限制。
4. 通常一液就能使用，要进一步提高附着性的场合，请添加1-3%JAR-18。在搅拌时请注意不要将添加剂残留在容器或刮板上。添加后立刻印刷的话，会产生印刷不均衡的现象，请放置20分钟后再印刷。添加后油墨成为双组份，产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性(通常在8～12小时以内可使用。)
5. 标准固化条件（因油墨颜色，材料种类之不同而有差异）
金属卤素灯 120w/cm，1灯，焦点距离 10cm
传送速度20m/min（积算光量 约120mj/cm2）
6. 版的*请使用350网目/inch以上，溶胶厚10μm以下的PET版。
印刷面积
70～90㎡/Kg
遮蔽油墨是什么油墨
遮蔽油墨，从印刷后形态上看，在透明材料上不透光，这个一般是用在麦拉等产品上;在不透明材料上看无针孔，无深浅不一。从功能上看，在金属等材料上印刷后完全遮蔽承印材料。如阳极氧化时为了做装饰效果，保留出图案，就要印刷高遮蔽油墨，此外此类油墨还要耐强酸强碱，阳极氧化工序结束后遮蔽油墨还要用化学药水退去。
RC-LP 47系列能在各种PVC材料上印刷，是高品质低价格的光泽型UV油墨。可形成柔软的印刷皮膜，UV固化性较优。
使用方法
1. 油墨在使用前进行充分搅拌后，即可直接使用。
2. 若有稀释必要的话，请添加10％以内的LP47稀释剂。
3. 若要增粘的话，请拌入消光光油或者JA-244添加剂，充分搅拌。
4. 若因为金属卤素灯的退化及器材的关系，需要提高固化速度时， 请添加调整剂或光油，需要提高表面固化性时，请添加JAR-1光油。添加量均为10%左右。
5. 标准固化条件为（根据油墨颜色和器材种类的不同而有差异）
金属卤素灯 120w/cm，1灯，焦点距离 10cm
传送速度15～20m/min(积算光量 约120～150mj/cm2)
6. *网版(装饰印刷用光油除外)
PET版300～350网目/inch。使用乳胶膜厚10μm以下的版。
7. *网版(装饰印刷用光油除外)
PET版300～350网目/inch。使用乳胶膜厚10μm以下的版。
印刷面积
70～90㎡ /Kg
3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷，适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。
使用方法
在100份油墨中添加FM固化剂10～15份，溶剂10～30份，充分搅拌后印刷。
稀释溶剂，请使用PC溶剂(标准，慢干，特慢干)。
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化，但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10～30分钟)，因需要4～6天才能固化，所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间，30～40小时内具有流动性可以印刷，但是皮膜物性会降低，请避免使用。
固话催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时，请添加2～4％的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系：
添加量2% → 大约6小时
添加量4% → 大约4小时
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
UV 固化型绝缘油墨)
在触摸开关等的电路印刷上，高度绝缘性的涂层是必不可少的。
JELCON-IN系列油墨非常适用于上述用途。是在PET材料上印刷使用的单组分UV型绝缘油墨。
特征
具有非常优秀的绝缘性(电阻值1013Ω以上)。
是单组份UV固化型油墨，具有速固化性。
具有优秀的附着性以及柔软性。
平整性良好，不易发生印刷后气泡现象。
对银电路的影响少，不会使银电路的电阻升高。
印刷安定性，印刷再现性等作业性优秀。
皮肤**性非常少，安定性高。
品种
JELCONIN 系列
PET 薄膜上的印刷电路的绝缘涂层用。在交差电路(跳线)也可使用。
· IN-10M ：处理以及未处理PET薄膜用、亚光型。
· IN-15M ：同上。非硅型。
· IN-10C ：处理以及未处理PET薄膜用、透明型。
JELCON-MS系列
(水性遮蔽油墨)
MS系列是一種通過絲網印刷對塑料的表面進行保護,而且用後的剝離非常簡單的水性遮蔽用油墨。
特 性 : 1) 使用水溶性樹脂,可以使用任何網目的版。
2) 盡管是水性油墨,但是流平性、再現性良好。
3) 阻隔性優秀,對有機溶劑的遮敝性優良。
使用方法 : 1) 油墨無需稀釋,可直接使用。
2) 任何網目的版都可使用。為了獲得拉伸強度,請盡量使用170網目/吋以下的版,進行厚膜印刷。
3) 油墨的乾燥皮膜在水中溶解。請使用溫水清洗網版。
乾 燥 性 : 放置在室溫下也能乾燥,但溫風乾燥能縮短乾燥時間。
用Τ-250網目版印刷，80~100℃溫風約10秒能乾燥。
印刷膜厚 : T-250網目/吋 1次印刷 : 2μ
T-250網目/吋 2次印刷 : 4μ
T-170網目/吋 1次印刷 : 6μ
品種及包裝 MS-03 B 1KG塑料瓶裝。
9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。
使用方法
请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时，请使用PET特慢干溶剂。
（*对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂（标准，慢干）稀释油墨后印刷）
干燥方法
用PET标准溶剂10%稀释，270网目，6cmｘ15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约 5分（指触干燥）
90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约30分（完全干燥）
(重叠印刷的层数多时，请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
丝网油墨一览表
UV油墨
UV光油
溶剂型油墨
特殊颜色油墨
功能性油墨（UV绝缘、导电碳浆、水性遮蔽油墨）
日本十条溶剂型油墨(蒸发干燥型)一览表
品种
表面效果
膜厚
稀释溶剂
特长
用途
VINI GLOSS
系列油墨
光泽
维尼龙溶剂
(Vinyl)
印刷操作性与整平性优，强光泽，附着性好，(符合EN71-3标准)
硬质或软质PVC, PVC不干胶标签, 聚碳酸酯(PC), **玻璃(Acryl), 纸张等印刷
M系列
系列油墨
亚光
同上
附着力与耐积压粘合性优，具掩蔽力，(符合EN71-3标准)
硬质或软质PVC, PVC不干胶标签,ABS,聚碳酸酯(PC), 纸张等的印刷
5600系列
OPS油墨
光泽
中
#150～#250溶剂
附着性好,耐气候性佳,耐油性与耐酒精性好(符合EN-71标准)
经处理或未处理的聚丙烯PP,涂装金属,经处理的PE
600系列
VAC油墨
光泽
厚
VAC溶剂
低臭气性,高光泽,耐气候性佳,厚膜具隐蔽力(符合EN-71标准)
**玻璃,ABS,涂装纸,涂装塑料品,木工用品,软硬质PVC等一般塑料材料、PVC不干胶标签、光泽纸、涂层纸等的印刷
9000系列
PET油墨
亚光
厚
蒂特龙溶剂
印刷再现性佳,使用方便,附着性优,慢干性,耐化学药品性好
聚酯(PET)胶片以及不干胶标签,薄膜开关,聚酯薄膜，不干胶标签上的印刷
9100PL系列
PET油墨
半光泽
厚
PET溶剂
使用非硅酮系消泡剂,慢干性,耐化学药品性好(符号EN71-3标准),同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷
聚酯(PET)胶片以及不干胶标签,薄膜开关,聚酯薄膜，不干胶标签上的印刷
在绿色之风口号唱遍大江南北的势头下，印刷行业也开始启用比较环保的油墨，虽然说成本升高了，但是为了响应低碳环保的号召，UV油墨还是被大家接受并广泛使用，那么与普通油墨相比，UV油墨主要有哪些优点呢?
1、干燥快速，性能优良。
UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。
2、节省能源，符合环保。
比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，更节省能源，较少浪费。与传统油墨相比较，UV油墨的聚合干燥要更为彻底，油墨固化后固含量接近**，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜**的固化，几乎不含VOC，即固化过程中不会或非常少放射出挥发性的**化合物，不会造成危害性较强的环境污染，使印刷环境空气较清新，气味小，有利于环保和职工身体健康，对环境无污染，符合环保和绿色印刷的要求，是一种环保型的油墨。此外，油墨闪点高，不易燃烧，节省热能，使用安全。
3、设备占地面积小。
与热干燥相比，干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业，节省人力，经济实惠。普通印刷机使用UV油墨需做好哪些准备?在干膜厚度相同的情况下，印刷面积大。此外，印刷品颜色稳定性好，光亮度高。
4、油墨颗粒小，可印精细图纹。
UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩，保证印刷品光泽好，色彩鲜艳;由于印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。
5、印刷适应性强，承印范围广。
UV油墨能满足于多种承印物的需要，范围非常广泛，如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。在印刷方式上，UV油墨可适用于凸版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。
OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。
使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
油墨的附着性会有很大提高。
干燥时间
添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）
稀释溶剂 指触干燥时间
#170标准 约10分钟
#200慢干 约15分钟
#250特慢干 约20分钟
强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。
蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷
50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
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