着色力100%
适用对象硬质塑胶:ABS、PVC、PC
细度5um
流动性≥6nm
单件净重1000g
9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。
使用方法
请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时,请使用PET特慢干溶剂。
(*对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂(标准,慢干)稀释油墨后印刷)
干燥方法
用PET标准溶剂10%稀释,270网目,6cmx15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) : 约 5分(指触干燥)
90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) : 约30分(完全干燥)
(重叠印刷的层数多时,请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)
80℃ 温风干燥 : 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时,请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
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UV油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨快速干燥。
UV油墨是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。
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1. 对印刷材料的处理,要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上
2. 需要进一步提高附着性的场合,请添加1-3%的JAR-18(增强附着剂)。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话,会产生印刷不均匀的现象,请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型,产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。(通常在8~12小时以内可使用)
3. 要降低粘度时,请添加10%的PES-B稀释剂。
4. 要降低浓度时,请添加浓度调整剂。(添加量无限的)
5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
金属卤素灯120W/cm,焦点距离10cm
传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)
6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时,请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)
7. *网版请使用300网目/inch以上,乳胶厚10μ以下的PET版。
印刷面积
约70~90㎡/Kg
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UV油墨前景
UV油墨是一种环保性油墨,不包含挥发性的成分,如溶剂或水,不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定,一旦在印刷前将墨色调整好后,在印刷机上的调整工作量就非常小,也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时,在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有较高的耐磨性和化学稳定性,且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益,如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等,无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑,UV油墨都有其较广阔的应用前景。随着各项技术的发展,充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料,如特别研发的橡皮布以及清洁溶液,UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。
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