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3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷,适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。
使用方法
在100份油墨中添加FM固化剂10~15份,溶剂10~30份,充分搅拌后印刷。
稀释溶剂,请使用PC溶剂(标准,慢干,特慢干)。
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化,但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10~30分钟),因需要4~6天才能固化,所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间,30~40小时内具有流动性可以印刷,但是皮膜物性会降低,请避免使用。
固话催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时,请添加2~4%的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系:
添加量2% → 大约6小时
添加量4% → 大约4小时
版及洗版
使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
FD MP HF 各色 M 无卤素紫外线固化油墨
一、特 点
(1)本产品是具有胶印适性和不干胶印刷特性的UV油墨;
(2)在UV-油性兼用印刷机上安定性提高,印刷适性、印品转移性好;
(3)针对卤素**要求设计的油墨;
(4)对金银卡及各种非吸收性不干胶纸,具有良好的接着性。
(5)具有良好的UV固化性。
(6)乳化安定性?機上安定性佳。
(7)固化皮膜强度好,有良好的耐摩擦性及耐刮性。
二、性能一览表
色
IR
SR(mm)
硬化性(m/min)
耐摩擦性
耐刮性
接着性
黄
FD MP HF
8
17.5
40
5
4-5
4-5
紅
FD MP HF
8.5
17.5
45
5
4-5
4-5
藍
FD MP HF
9.5
17.5
45
5
4-5
4-5
墨
FD MP HF
.
-
-
阶评价:(优)5~1(劣)
<測试条件>
·油墨状态:粘度/30℃?1分、流动性/25℃?1分(半径值)
·UV固化性:120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下,固化时传送速度(0.4cc印刷量/满版印刷)
·耐刮性:用指甲测试耐刮性
·耐磨擦性 :用学振型磨擦试验仪? 20次摩擦/4磅
·接着性 :用胶带对印刷的铝箔纸、PET材料,根据油墨的剥离情况进行评价
三、添加剂
(1)FD REDUCER AP(粘度调整剂):大添加量3%
*每添加2-3%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
(2)FD腰切リ(降粘剂):大添加量5%
*粘性大时使用。
*每添加3-4%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
※过量加入填加剂,会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象,所以在使用时应注意。
※由于不同类型的UV油墨进行混合,会影响油墨的使用性能,请不要混合使用。
※本数据是敝公司在实验室测试所得,由于实际条件及环境差异,无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性,由于各种基材本身处理情况有很大差异,所以在印刷前务必事先进行品质确认。
以上数据仅供参考。 
印刷适性优势
UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是**的固体,没有可挥发的溶剂,因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷,特别是印刷精细图案时,总要遇到黏度变化的问题,在印刷时前后刮涂油墨,溶剂挥发使黏度发生改变,每隔一段时间,墨层厚度就会不同。而UV墨,工作一天油墨黏度不会发生改变,印刷产品质量完全一样。在清洁方面,UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化,因此印品接触杂质不多,可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥,当环境中灰尘较多时,会对产品产生污染。当制作发光标志牌时,往往需要印刷得较厚,需要多次印刷才能达到厚度要求,这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次,需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷,则不需要在烘道中进行烘干,每一次印刷后立即可以固化,进行下一步工序,大大节省了时间和能源。 总的来说,UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域 UV油墨一直都处于发展变化的过程中,而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。当UV固化油墨**被推向市场的时候,它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。但随着新型UV油墨的出现,所有问题都迎刃而解了。新款产品具有更高的粘性和更强的灵活性,能够满足卷到卷式打印机的需求,而且它们在色域和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”,它们采用了冷UV光固化技术,能瞬间干燥,不需要等待24小时。在未来的日子里,这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场,特别是车身广告和条幅印刷领域。
FD LED油墨系列产品特点 对配方进行特殊设计,适应发射窄幅波段的LED光源,在该波段范围内吸收效率高; 印刷基材广泛,不仅适用于普通UV固化印刷基材,而且适用于对热敏感的薄膜基材; 适用于胶印、凸版等印刷形式; 可应用于标签、包装、制卡、票据等印刷领域; 具有优秀的环保性能,取得了日本印刷油墨工业联合会制定的高级别「ig★★★」绿色环保认证,以 及废纸再利用适用性「A」级认证,具有环保标识。
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