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东莞市顺立德印刷材料有限公司主要从事日本十条油墨、东洋UV油墨、十条油墨、UV油墨、色丽可油墨、日本精工油墨的销售批发及零售,欢迎来电咨询!

    湛江十条油墨颜色编号 量大从优
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    更新时间:2025-02-23   浏览数:166
    所属行业:印刷 印刷耗材 水性油墨
    发货地址:广东省东莞市长安镇  
    产品数量:9999.001
    价格:¥150.00 元/1 起
    填料**细导电粉、助剂 附着力3M600胶带,垂直拉,无脱落 粘度200±50(dPa.s),使用日本进口粘度计,VT-04F型。(恒温24℃) 印刷方式丝印 流动度≥≥1mm
    面对市场机遇和行业的激烈挑战,顺立德团队始终秉承“诚信、、、客户至上”的宗旨,树立绿色环保的社会理念,以“给客户信任感、给员工归属感、给社会责任感”为使命,与国内外供应在商和技术开发公司保持着友好合作关系。未来的日子里我们将努力打造环保,以质量为信,客户为友,不断创新、追求的经营理念,以及精湛的技术和完善的售后服务,竭诚欢迎八方来客,与客户携手共创美好未来。
    42系列UV PC/PET油墨 推荐用途: 聚碳酸酯(PC),易附着PET薄膜,PVC不乾胶标签,硬质PVC,AS,ABS,**玻璃成型品,纸张等 本品为高品质低价格的光泽型油墨 高浓度品,遮蔽力优良 附着力强,重叠印刷适性优良 细小文字等的印刷也不走样,印刷再现性优良 不易使刮刀膨润,版上性良好 1. 油墨充分搅拌后,直接使用。印刷后再经紫外线照射固化后可得到消光效果。 2. 在需要降低油墨粘度时,请添加10%以内的42系列稀释剂。此方法可在不阻害消光程度的状况下减低油墨粘度。 3. 消光程度根据照射条件(特别是受热状况之不同)、环境温度的变化而变化,但固化后不变化。要提高消光程度的话,请延长平整时间。 4. 标准固化条件(根据基材种类和颜色的不同而有差异)∶ 金属卤素灯 120w/cm,照射距离 10cm(焦点距离) 传送速度5m/min(积算光量 约500mj/cm2) 5. 请使用300~350网目/inch,乳胶厚度10μm以下的丝印版。 印刷面积 70~80㎡/kg
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    油墨特性 
    印刷再现性非常,可进行细微印刷。 可进行高浓度印刷,高速印刷的作业性。 具有较强的附着力,印刷皮膜柔软,后加工性良好。 耐油,耐汽油,耐酒精与耐化学药品性良好,耐气侯性优良。 调色性非常。 柔和的亚光感,耐刮痕性良好。 
    使用方法 油墨用蒂特龙溶记(标准,慢干)稀释后印刷。要使干燥更迟缓的话,请添加蒂特龙特慢干溶剂或PET特慢干溶剂。 干燥时间 为了不引起堵网目现象,在设计PET系列油墨时特意减缓了干燥速度。因此请一定进行加热干燥。 蒂特龙慢干溶剂10%稀释 270网目 大面积印刷 50℃ 温风干燥 : 约80秒 指触干燥 80℃ 温风干燥 : 约40秒 指触干燥 120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥 (重叠印刷的回数多时,请设定更长的干燥时间) 版及洗版 使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。 颜色与包装 标准色:18种,EXO系:4种。各1公斤金属罐装。
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    皮膜物性 用蒂特龙慢干溶剂稀释PET油墨9007高浓度白油墨,使用270目的网版,在125μ的聚酯薄膜(未处理)上印刷。在100℃加热60秒干燥后,在室温下放置1天。 实验项目 实验方法 结果 密着性 十字划痕胶带剥离实验 100/100 合格 硬度 JIS K5400 8.4 铅笔硬度实验 H~2H 耐气候性 人工阳候模拟器内放置 700小时時 无异状 耐酒精性 使用99.5%的酒精,磨擦50次 无异状 耐碱性 在NaOH 5%的水溶液中浸泡48小时時 无异状 耐酸性 在H2SO4 5%的水溶液中浸泡48小时時 表面略有白化 耐油酯性 用花王NIVIA牌护手乳液 磨擦50次 无异状 耐磨耗性 用橡皮(LION製PL-50) 负载500g 行程80mm, 往复復500次磨擦 有若干伤痕 附着性无异状 物性表的数值为试验值,不是保证值。 耐气侯性根据颜色的不同而有变化,调色品比原色差。特别是烟雾色,浅色等耐气侯性有很大的降低。请注意。
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    十条油墨
    1. 印刷时的小气泡 原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。 解决对策:给油墨中添加稀释剂,静置油墨待空气释放,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮
    2. 针孔/沙眼 原因分析:油墨太稀,网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。 解决对策:添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。
    3. 印刷后图文缺陷 原因分析:网版不干净,承印物表面不干净 解决对策:检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面
    4.印刷后图文清晰度不够 原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。 解决对策:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。
    5. 油墨不均匀 原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。 解决对策:改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。
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