潮州十条油墨颜色编号 多年生产经验

顺立德团队专注于紫外光固化和丝印油墨的销售，产品广泛应用于汽车、电子、酒包装、装饰、日化等多种领域、完善的质量管理体系，的销售和技术支持队伍。可根据客户需求推荐各类高品质产品。产品标准符合ROHS/PFOS/PAHS/EN71/邻苯二甲酸盐（6P）/无卤素等环保要求。为客户提品开发、模拟测试、配角和设备在内的系统解决方案，产品销售网络遍布全国。
42系列UV PC/PET油墨 推荐用途： 聚碳酸酯(PC)，易附着PET薄膜，PVC不乾胶标签，硬质PVC，AS，ABS，**玻璃成型品，纸张等 本品为高品质低价格的光泽型油墨 高浓度品，遮蔽力优良 附着力强，重叠印刷适性优良 细小文字等的印刷也不走样，印刷再现性优良 不易使刮刀膨润，版上性良好 1. 油墨充分搅拌后，直接使用。印刷后再经紫外线照射固化后可得到消光效果。 2. 在需要降低油墨粘度时，请添加10％以内的42系列稀释剂。此方法可在不阻害消光程度的状况下减低油墨粘度。 3. 消光程度根据照射条件（特别是受热状况之不同）、环境温度的变化而变化，但固化后不变化。要提高消光程度的话，请延长平整时间。 4. 标准固化条件（根据基材种类和颜色的不同而有差异）∶ 金属卤素灯 120w/cm，照射距离 10cm（焦点距离） 传送速度5m/min（积算光量 约500mj/cm2） 5. 请使用300～350网目/inch，乳胶厚度10μm以下的丝印版。 印刷面积 70～80㎡/kg

油墨干网并堵网 原因分析：油墨太厚，油墨颗粒太粗，室温太高，网版制作不良，胶刮压力太大，网距大小，胶刮硬度不够。 解决对策：清洁丝网并稀释油墨，过滤油墨，增加阻尼溶剂，调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力，调整网距，换硬度较高的胶刮。

9000系列 PET油墨
9000系列PET油墨，是为了在聚酯薄膜材料的触摸开关上印刷而开发的亚光型油墨。主要用于背面印刷。此油墨在聚酯薄膜上的附着力和印刷作业性优良。 推荐用途 聚酯薄膜，不干胶标签上的印刷。特别适合高速印刷。

9100系列PET油墨推荐
用途：聚酯薄膜，不干胶标签的印刷 印刷作业性良好，可进行细微图案，字体等的印刷 可进行高浓度印刷，高速印刷作业性 调色性,细腻柔和的半光泽色相 有良好的耐油性，耐汽油性，耐酒精性，耐化学药品性以及的耐气候性 干燥后可以进行像水性粘着剂重叠印刷的加工,并且印刷皮膜柔软，后加工性 9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。 
使用方法 请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时，请使用PET特慢干溶剂。 （*对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂（标准，慢干）稀释油墨后印刷） 干燥方法 用PET标准溶剂10%稀释，270网目，6cmｘ15cm整面印刷 80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约 5分（指触干燥） 90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) ： 约30分（完全干燥） (重叠印刷的层数多时，请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟) 80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥 120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥 (重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间) 版及洗版 使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
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