遮盖力半遮盖
透明性半透明
特色服务定制化
耐晒性7
是否危险化学品否
水性油墨污水处理设备工艺流程说明：
1、印刷油墨废水经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中通过废水经tisheng泵送到污水处理设备；
2、油墨废水池内废水经tisheng泵输送zhi静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂chongfen混合后进入絮凝罐进行chongfen反应，形成粗大、密实的絮体；
3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送zhi板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；
4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药zhi中和罐，将污水pH自动调节zhi6～9；
5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送zhi碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。
6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过tisheng泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。
油墨污水主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂、带色基团的环状youji物和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分，废水的COD和色度一般都feichang高，废水的可生化性一般。油墨废水主要来自于生产线车间更换油墨清洗印刷设备排放的出水。油墨废水成分复杂，出水水质不稳定，需要的油墨废水破乳剂来处理。
特点
1、浓度高、着色力强：在油墨生产过程中会排放出高浓度的废水，一般情况下废水的化学耗氧量大于20g/L，严重时甚至**过了100g/L。由于油墨具备较强的着色力，所以致使其生产废水的色度高，可达到100000 倍以上。
2、水质差别大：由于油墨品种不同，其废水水质也会存在着较大变化，加之不同品种油墨的连接料、助剂、颜料均可能有一定差异，所以导致排放废水的差别较大。此外，在不同工艺段中，油墨生产排放的废水水量和水质同样也会存在差别。
3、废水成分复杂：油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状**物(色料)，丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂，在这几种污染物中水溶性树脂是废水CODcr 的主要组成部分，占据五分之四以上。油墨废水的颜料种类繁杂，既包括**颜料，又包括无机颜料;**颜料有酞青颜料、色淀颜料、偶氮颜料、亚硝基颜料、杂环颜料、还原颜料等，无机颜料有炭类、盐类、氧化物类三类。
关于本设计方案的重点说明
1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资小，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的端；
3、采用全自动压滤机和新型管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；
4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，节约运行成本；
5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投用；
6、全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；
7、智能化设计，变频运行，自动节能。
简易的纸箱厂油墨污水处理方法：概述：纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高，COD含量大，浓度高，具有处理技术难度大,处理费用高,设备投资大等特点。纸箱厂油墨污水特点:1.废水量少,一般1-2T/天;2.色度高,COD含量高;3.污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂;
我们公司始终本着诚信经营的原则，以“以诚为本，以质取信”为宗旨，坚持“开拓、务实、守信”的企业精神，以诚挚的心，全方面的服务，为每一个客户创造高价值，让客户来的放心，用的舒心。与您携手共进
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