攀枝花水性油墨生产厂家

产品应用范围：
水性油墨主要应用于书籍、榨汁等印刷品、瓦楞纸、复合纸包装等纸箱包装及印刷行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定量的水墨废水。另外，水墨在应用领域产生废水的原因是印刷设备在更换油墨时需要清洗机器，例如：洗辊、洗、槽、洗桶、冲洗操作时间等，从而产生废水。
油墨污水主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂、带色基团的环状youji物和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分，废水的COD和色度一般都feichang高，废水的可生化性一般。油墨废水主要来自于生产线车间更换油墨清洗印刷设备排放的出水。油墨废水成分复杂，出水水质不稳定，需要的油墨废水破乳剂来处理。

关于本设计方案的重点说明
1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资小，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的端；
3、采用全自动压滤机和新型管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；
4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，节约运行成本；
5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投用；
6、全自动操控系统，劳动强度低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；
7、智能化设计，变频运行，自动节能。

工作原理：将经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出；比水比重大的杂质下沉到底部，间歇性排放到污泥池。四方平流气浮设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。

特点
1、浓度高、着色力强：在油墨生产过程中会排放出高浓度的废水，一般情况下废水的化学耗氧量大于20g/L，严重时甚至**过了100g/L。由于油墨具备较强的着色力，所以致使其生产废水的色度高，可达到100000 倍以上。
2、水质差别大：由于油墨品种不同，其废水水质也会存在着较大变化，加之不同品种油墨的连接料、助剂、颜料均可能有一定差异，所以导致排放废水的差别较大。此外，在不同工艺段中，油墨生产排放的废水水量和水质同样也会存在差别。
3、废水成分复杂：油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状**物(色料)，丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂，在这几种污染物中水溶性树脂是废水CODcr 的主要组成部分，占据五分之四以上。油墨废水的颜料种类繁杂，既包括**颜料，又包括无机颜料;**颜料有酞青颜料、色淀颜料、偶氮颜料、亚硝基颜料、杂环颜料、还原颜料等，无机颜料有炭类、盐类、氧化物类三类。
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