品牌日本帝国
附着力优
遮盖力优
耐性优
行业IMD
IMB-003粘合剂是注塑成形时，印有图案的薄膜片和注塑树脂粘合用的丝网印刷用粘合剂。
特别对ABS和PMMA等注塑树脂有强固的粘接性。
溶剂型涂料选择
测试项目测试条件测试结果
粘接性 JIS K 5600-5-6:ISO2409（交叉划线法）,1mm宽6×6 透明胶带剥离，无剥离 0(无剥离)
耐刮硬度 JIS K 5600-5-4:ISO 15184（铅笔法)、负重750g，涂膜无划痕铅笔（（三菱铅筆uni）的硬度 F
耐热性 JIS K5600-6-3：ISO 3248: 90℃、400ｈ，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐温水性 JIS K 5600-6-2： ISO 2812-2, 50℃温水、48小时浸泡，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐酸性 5％硫酸, 7小时浸泡，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐碱性 5％水酸化钠, 7小时浸泡，从涂膜的外观变化观察有无剥离 无异常
耐酒精性 使用学振型摩擦试验机，KANAKIN3号细纱棉蘸上乙醇，负重200g，往复50次，观察有无剥离。 无异常
耐摩擦性 使用学振型摩擦试验机，KANAKIN3号细纱棉，负重500g，往复500次，观察有无掉色。 无异常
耐冲击性 按照 JIS K5600-5-3 ，使用杜邦式涂料冲击变形试验机，用500g秤锤从50cm的高处落下。 无异常
耐钻孔性 通过冲压机钻孔 无异常
测试条件
测试条件 【IPX-HF679白】 【F-003溶剂 10％】 【240固化剂10％】 【90℃ 60分】 【250目】 【底材：PC聚碳酸酯薄膜】
上述耐性试验结果是本公司的试验数据，不是产品的保证值。
本产品说明中所记载的信息，有未提前通知进行变更的情况。
成型、后加工特点
导电特性
多种颜色设定
无卤对应
耐UV特性
高速印刷
移印
基材
PC薄膜､易粘接处理PET薄膜
PC
易粘接处理PET
稀释
F-002溶剂（速干） F-003溶剂（标准） Z-705溶剂（慢干）
稀释10～15％
*为避免卤素物质的混入，以及对于固化特性，附着力，网版上的稳定性以及其他等的不良影响，还请不要使用其他溶剂。
固化剂・补强剂混合
106固化剂 14％（提升附着力）可使用时限2～3小时
240固化剂 10％（标准）可使用时限4～5小时
200固化剂 16％（**柔软）可使用时限4～5小时
***过可使用时间，涂料会胶凝化。请根据使用量调配。
补助剂
SM-40消泡剂 1～3％ （起到消泡，提升流平性的作用）
色彩指南的介绍
注意
由于有混入卤素化合物的可能，所以请不要使用*以外的溶剂、固化剂。
刮刀涂胶、乳剂、副资材、器材、被印刷体等也可能会含有卤化合物，所以请确认后再使用。
作为与成型树脂的粘接层，必须印刷粘合剂。 ⇒IMB-HF009粘合剂：对应MIR涂料、PC树脂、PMMA树脂成形。 ⇒IMB-HF006粘合剂：对应ABS、PMMA、AS等一般的树脂成形。
基材
PC板、易进行粘接处理的PET薄膜
PC
易粘接处理PET
稀释
Z-706溶剂（标准） Z-703溶剂（慢干）
稀释30～35％
*请勿使用其他溶剂，以免混入卤素化合物，对固化性、附着力、网版印刷稳定性等造成不良影响。
固化剂・补强剂混合
106固化剂 2％（用于PET材料、难以粘接的材料、成形用途）可使用时间 3小时
***过可使用时间，涂料会发生凝固现象。请根据使用量进行调配。
推荐清洗剂
网版清洗溶剂 CH CLEANER
网目
T-350～420网目 （使用T-420网目的情况，印刷面积约为45～55m2/kg）
干燥
80℃ 30分钟
叠印每层 80℃ 10分钟 （指触干燥）
后一层 80℃ 30分钟
*进行注塑成形的情况，建议印刷胶粘剂之后， 干燥条件设定为80℃～60分钟。
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