品牌日本帝国
附着力优
遮盖力优
耐性优
行业IMD
IMB-003粘合剂是注塑成形时，印有图案的薄膜片和注塑树脂粘合用的丝网印刷用粘合剂。
特别对ABS和PMMA等注塑树脂有强固的粘接性。
溶剂型涂料选择
测试项目测试条件测试结果
粘接性 JIS K 5600-5-6:ISO2409（交叉划线法）,1mm宽6×6 透明胶带剥离，无剥离 0(无剥离)
耐刮硬度 JIS K 5600-5-4:ISO 15184（铅笔法)、负重750g，涂膜无划痕铅笔（（三菱铅筆uni）的硬度 F
耐热性 JIS K5600-6-3：ISO 3248: 90℃、400ｈ，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐温水性 JIS K 5600-6-2： ISO 2812-2, 50℃温水、48小时浸泡，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐酸性 5％硫酸, 7小时浸泡，从涂膜的外观变化、原反观察有无剥离 无异常
耐碱性 5％水酸化钠, 7小时浸泡，从涂膜的外观变化观察有无剥离 无异常
耐酒精性 使用学振型摩擦试验机，KANAKIN3号细纱棉蘸上乙醇，负重200g，往复50次，观察有无剥离。 无异常
耐摩擦性 使用学振型摩擦试验机，KANAKIN3号细纱棉，负重500g，往复500次，观察有无掉色。 无异常
耐冲击性 按照 JIS K5600-5-3 ，使用杜邦式涂料冲击变形试验机，用500g秤锤从50cm的高处落下。 无异常
耐钻孔性 通过冲压机钻孔 无异常
色彩指南的介绍
注意
由于有混入卤素化合物的可能，所以请不要使用*以外的溶剂、固化剂。
刮刀涂胶、乳剂、副资材、器材、被印刷体等也可能会含有卤化合物，所以请确认后再使用。
作为与成型树脂的粘接层，必须印刷粘合剂。 ⇒IMB-HF009粘合剂：对应MIR涂料、PC树脂、PMMA树脂成形。 ⇒IMB-HF006粘合剂：对应ABS、PMMA、AS等一般的树脂成形。
使用粘合剂时，底层涂料干燥过度会降低剥离强度。 请务必连续印刷粘合剂后进行终干燥。
在真空成形、气压成形、模具成形等成形加工以及将印刷薄膜插入到模具内与注塑成形树脂融为一体的压延成形中，由于印刷材料、图案设计印刷涂料和粘合剂的选择、印刷条件、印刷顺序、干燥方式、条件、成形树脂的选择、模具设计（注口的种类和位置、注口数量）、注塑成形时的条件设定等错综复杂的因素都会给终产品的性能造成影响。
在试作中充分进行试验，准确设定各项条件后再使用。
保质期：未开封的情况下制造日起24个月
推荐清洗剂
网版清洗溶剂 CH CLEANER
网目
200～270网目 （250目时，印刷面积约35m2/kg）
干燥
90℃ 60分
多层印刷
各层 80℃ 10分 （指触干燥）
终层 90℃ 60分 （粘合剂印刷后）
设定色
HF000低粘度无色
HF001标准粘度无色
HF169深红
HF179红
HF199红
HF239浅黄
HF279赤黄
HF399蓝
HF529橙
HF589玫红
HF679白
HF829紫
HF939 NC墨
HF979墨
HF 钢琴黑
注意
为了防止卤素化合物的混入，请不使用*溶剂、*固化剂以外的产品。
刮刀的刮胶、乳剂、器材、被印刷体等可能含有卤素化合物，请确认后再使用。
将印刷片材插入模具内与射出成形树脂成为一体，请注意印刷片材、印刷涂料、胶粘剂的选定、印刷条件、印刷顺序、干燥方式和条件、成形树脂的选定、模具的设计（射出口的种类及位置、射出口的数量）、射出成形时的条件等因素都会影响终产品的性能。
请进行充分的测试，确认及设定各种条件后进行使用。
使用胶粘剂时，推荐无卤产品「胶粘剂IMB-HF006」（各种片材）、「胶粘剂IMB-HF009」（PC片材），其使用说明书另附。
涂料的品质保证期：未开封状态下自生产日期起24个月
消防法标识
危险品第四类*二石油类、危险等级Ⅲ级
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