潮州东洋UV油墨

FD EP 色 M　胶印紫外线固化油墨

一、特　点 

(1) FD EP 各色 M 油墨在UV与油性兼用印刷机上安定高，印刷适性、印品转移性好； 

(2) 适用范围广具有胶印适性和不干胶印刷特性； 

(3) 对金银卡及各种非吸收性不干胶纸，具有良好的接着性； 

(4) 乳化安定性、机上安定性佳； 

(5) 固化性好、固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性； 

(6) 环保、低气味、性价比佳； 

二、性能一览表 

品种 

IR

SR（mm） 

硬化性（m/min） 

耐摩擦性 

耐刮性 

接着性 

ＦＤ EＰ 黄 Ｍ 

10.0

18.0

40

5

4-5

4-5

ＦＤ EＰ 红 Ｍ 

10.0

17.5

45

5

4-5

4-5

ＦＤ EＰ 蓝 Ｍ 

10.0

18.0

45

5

4-5

4-5

ＦＤ EＰ 墨 Ｍ 

10.5

18.0

45

5

4-5

4-5

ＦＤ EＰ 白 Ｍ 

8.5

18.0

45 

5

4-5

4-5

５阶评价：(优)５～１(劣) 

＜测试条件＞ 

·油墨状态：粘度／30℃?1分钟、流动性／25℃?1分钟(半径值) 

·ＵＶ固化性：120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度? (0.4cc印刷量/满版印刷) 

·耐刮性：用指甲测试耐刮性 

·耐磨擦性　：用学振型磨擦试验仪? 　２０次摩擦／４磅 

·接着性　　：用胶带对印刷的铝箔纸、ＰＥＴ材料，根据油墨的剥离情况进行评价 

三、添加剂 

(1)FD -001（粘度调整剂）：较大添加量３％ 

(2)ＦＤ腰切リ（降粘剂）：较大添加量５％ 

※过量加入添加剂，会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象，所以在使用时应注意。 

※由于不同类型的ＵＶ油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。 

※本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性，由于各种基材本身处理情况有很大差异，所以在印刷前务必事先进行品质确认。 

四、耐光性： 

花色 

黄 

红 

兰 

黑 

金红 

大红 

桃红 

紫 

绿 

射光蓝 

白（白OP） 

耐光级别 

4-5

4

8

8

2

3

2

5

8

6-7

8

注：1、耐光级别根据颜料耐光级别确定，并且是在浓色条件下进行的判断，淡色及混色会有略化倾向； 

    2、若印品有室外耐晒要求，请选择耐光级别高的产品。 

五、储存： 

本产品须储放于阴凉处，应避免暴露于高热或光线直接照射之地方，保质期一年 。 

3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷，适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。

使用方法

在100份油墨中添加FM固化剂10～15份，溶剂10～30份，充分搅拌后印刷。

稀释溶剂，请使用PC溶剂(标准，慢干，特慢干)。

干燥方法

标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化，但是干燥时间会延长。

常温下指触干燥(约10～30分钟)，因需要4～6天才能固化，所以推荐上述条件的干燥方法。

适用时间

常温下的可使用时间是8小时。即便**过可使用时间，30～40小时内具有流动性可以印刷，但是皮膜物性会降低，请避免使用。

固话催化剂

要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时，请添加2～4％的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系：

添加量2% → 大约6小时

添加量4% → 大约4小时

版及洗版

使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。