热门搜索:
FD MP HF 各色 M 无卤素紫外线固化油墨
一、特 点
(1)本产品是具有胶印适性和不干胶印刷特性的UV油墨;
(2)在UV-油性兼用印刷机上安定性提高,印刷适性、印品转移性好;
(3)针对卤素**要求设计的油墨;
(4)对金银卡及各种非吸收性不干胶纸,具有良好的接着性。
(5)具有良好的UV固化性。
(6)乳化安定性?机上安定性佳。
(7)固化皮膜强度好,有良好的耐摩擦性及耐刮性。
二、性能一览表
色
IR
SR(mm)
硬化性(m/min)
耐摩擦性
耐刮性
接着性
黄
FD MP HF
8
17.5
40
5
4-5
4-5
红
FD MP HF
8.5
17.5
45
5
4-5
4-5
蓝
FD MP HF
9.5
17.5
45
5
4-5
4-5
墨
FD MP HF
10
17.5
45
5
4-5
4-5
5阶评价:(优)5~1(劣)
<测试条件>
·油墨状态:粘度/30℃?1分、流动性/25℃?1分(半径值)
·UV固化性:120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下,固化时传送速度(0.4cc印刷量/满版印刷)
·耐刮性:用指甲测试耐刮性
·耐磨擦性 :用学振型磨擦试验仪? 20次摩擦/4磅
·接着性 :用胶带对印刷的铝箔纸、PET材料,根据油墨的剥离情况进行评价
三、添加剂
(1)FD REDUCER AP(粘度调整剂):较大添加量3%
*每添加2-3%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
(2)FD腰切リ(降粘剂):较大添加量5%
*粘性大时使用。
*每添加3-4%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
※过量加入填加剂,会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象,所以在使用时应注意。
※由于不同类型的UV油墨进行混合,会影响油墨的使用性能,请不要混合使用。
※本数据是敝公司在实验室测试所得,由于实际条件及环境差异,无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性,由于各种基材本身处理情况有很大差异,所以在印刷前务必事先进行品质确认。
以上数据仅供参考。
OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。
使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
油墨的附着性会有很大提高。
干燥时间
添加10%稀释溶剂,在PP片材上印刷。(气温:20℃)
稀释溶剂 指触干燥时间
#170标准 约10分钟
#200慢干 约15分钟
#250特慢干 约20分钟
强制干燥的时,任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高,所以推荐进行强化干燥。
蒂特龙慢干溶剂10%稀释 270网目 大面积印刷
50℃ 温风干燥 : 约80秒 指触干燥
80℃ 温风干燥 : 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
(重叠印刷的回数多时,请设定更长的干燥时间)
版及洗版
使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。